KCB铜轮齿轮泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油,适用于输送粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s (5-1500cSt),温度在300℃以下的具有润滑性的油料。主要用来输送汽油、柴油、苯、醇、农药等易燃易爆易腐蚀的介质。
圆弧油泵机械密封安装问题与方式对比
(一)、圆弧油泵机械密封安装问题
1、弹簧压缩量越大密封效果越好。
弹簧压缩量过大,会导致摩擦副急剧磨损或瞬间烧损;还会使弹簧失去调节动环端面的能力,导致圆弧油泵密封失效。
2、动环密封圈越紧越好。
动环密封圈过紧有害无益。一是加剧齿轮泵密封圈与轴套间的磨损,过早泄漏;二是增大了动环轴向调整、的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。
3、静环密封圈越紧越好。
静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,极易损坏静环。
4、叶轮锁母越紧越好。
机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。
一般认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄漏的因素较多,如轴间密封垫失效、偏移、有杂质、轴与轴套配合处有较大的形位误差、接触面破坏、轴上各部件间间隙过大、轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,使轴间密封垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于良好的密封状态。
5、拆修总比不拆好。
一旦出现圆弧油泵机械密封泄漏便急于拆修,其实,有时密封并没有损坏,只需调整工况或适当调整密封就可泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力,积累维修经验提高检修质量。
(二)、圆弧齿轮泵密封的方式进行对比
基于对石油化工机械中泵类机械密封的情况的认识,在圆弧齿轮泵密封中,主要分为机械密封和填料密封两大类,这两者还是存在着很大的不同的,也有着各自的特点和优点,以下将对这两者进行详细得:
①机械密封;主要是采用机械的方式进行的密封工作,整体来看,他的成本还是比较低的,在抗偏摆方面有着很不错的表现,有着比较长的寿命,可以长时间得工作,密封时泄露的情况发生次数比较少,整个密封的效果还算比较理想,同时,在具体运用的过程中,对轴部分的摩擦比较小,但是,我们还要看到不足的地方,进行现场的维修工作对于施工人员来说难度比较大,产品的内部结构复杂,从而对安装的要求也很多,产品终的成本还是较高的。
②填料密封;他和机械密封在运用成本方面有着相同的表现,成本都是比较低的,但是,其他方面都是和机械密封的内容相反的,他和机械密封不同,抗偏摆能力以及寿命都是不如机械密封的,另外,泄漏量比较多,但是他进行现场检修的难度和内容都比较小,也没有很复杂的内部结构。很难说这两种方式哪种好,那种不好,任何方式的选择都需要结合实际的情况,根据自身所需要的内容对方式进行科学化的选择,这样才可以保证整体效率的提升以及实现该过程的科学性。
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发布时间 : 06-23
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